WARUM ECHTER GLAS UND KEIN ACRYL — DER UNTERSCHIED DEN DU SIEHST

Hinter jedem Triomi-Rahmen stecken mehrere Stunden Arbeit. Kein Lager, keine Fabrik, keine Massenproduktion. Hier ist wie ein Rahmen wirklich entsteht — von der ersten Schicht bis zur Lieferung.

Schritt 1: Der Druck

Alles beginnt auf dem Bambu Lab P1S. Die Gehäuseteile werden aus PLA Pro gedruckt — ein Material das wir nach langen Tests gewählt haben. Stabil, präzise, und es hält auch Wärme stand die durch die LEDs entsteht. Ein einzelnes Gehäuse braucht mehrere Stunden Druckzeit. Layerhöhe 0.2mm — das ist der Punkt wo Präzision und Geschwindigkeit sich treffen. Jedes Teil wird nach dem Druck von Hand geprüft: sitzt die Oberfläche? Stimmen die Maße? Nichts geht weiter das nicht perfekt ist.

Schritt 2: Elektronik

Die WS2812B LEDs werden einzeln verlegt und verbunden. Der TTP223 Touch-Sensor wird so kalibriert dass er auch durch das Glas zuverlässig reagiert. Alles wird getestet bevor die nächste Komponente kommt.

Schritt 3: Das Glas

Die 4mm Echtglasscheibe wird eingepasst. Dieser Schritt klingt einfach — ist er nicht. Das Glas muss sitzen ohne Spiel, ohne Druck, ohne dass es sich später lockert. Jede Scheibe ist ein bisschen anders und wird individuell angepasst.

Schritt 4: Qualitätskontrolle

Bevor ein Rahmen verpackt wird, läuft er durch eine vollständige Funktionsprüfung. LEDs an, Touch-Sensor testen, Glasfront prüfen, alle Maße kontrollieren. Erst dann kommt er in den Versand. Von der ersten Druckschicht bis zur Lieferung vergehen 5 bis 10 Werktage. Das ist kein Versprechen das wir mal eben hinschreiben — das ist die Zeit die echte Handarbeit braucht.